(1) Ventajas de agregar plomo al baño de zinc
Agregar plomo al baño de zinc acorta el tiempo de fusión del zinc, reduce la erosión del recipiente de galvanización por el baño de zinc, facilita la eliminación de escoria y evita la adhesión de la escoria de zinc al fondo del recipiente de galvanización. Además, para obtener un patrón exterior estéticamente agradable en finas láminas de acero galvanizadas en caliente, también se añade plomo al baño de zinc.
El uso de plomo mejora la humectabilidad del baño de zinc sobre el hierro en acero galvanizado, permitiendo que el baño de zinc se distribuya uniformemente sobre la superficie del tubo de acero. Esto da como resultado una capa galvanizada más brillante y estéticamente más agradable (dentro del rango de contenido de plomo especificado del proceso, generalmente 0.2%-0.25%, equivalente al contenido de plomo natural de Zn{{ 4}} grado). Cuando el contenido de hierro en el baño de zinc es alto, lo que indica una gran cantidad de escoria de zinc, agregar una cantidad adecuada de plomo también puede mejorar la humectabilidad del baño de zinc.
(2) Desventajas de agregar plomo al baño de zinc
En primer lugar, reduce la fluidez del baño de zinc. Como se muestra en la Figura {{0}}, la fluidez del baño de zinc es peor cuando el contenido de plomo es del 0,5%. Sólo se recupera a un nivel comparable al zinc puro cuando el contenido de plomo alcanza el 2%.
En segundo lugar, un contenido excesivamente alto de plomo no sólo no consigue la suavidad antes mencionada en la superficie de la capa galvanizada, sino que la vuelve gris oscura. Por lo tanto, el contenido de plomo generalmente se limita a menos del {{0}}.5%, siendo el rango más común alrededor del 0,24%, como se observa en la unidad de galvanización de bandas de la planta de laminación en frío de Wuhan Iron and Steel Corporation. Además, una cantidad excesiva de plomo en la capa galvanizada también puede afectar la resistencia a la corrosión; sin embargo, algunos investigadores creen que el impacto es escaso o nulo.
