La calidad de los tubos cuadrados galvanizados es alta. Sin embargo, debido a los inevitables defectos de calidad en la producción de tubos de acero, algunos tubos de acero se utilizan en condiciones ambientales especiales, excepto en lo que respecta al rendimiento integral, la precisión del diámetro exterior y el espesor de la pared de los tubos de acero, la precisión de la planitud, la precisión de la planitud, la precisión de la planitud y la planitud. Además de los requisitos de rectitud, también se establecen requisitos especiales para su superficie, superficie final y anticorrosión.
Para cumplir con los requisitos anteriores, las tuberías de acero deben ser directamente rectas y defectuosas después del enfriamiento; el procesamiento necesario del extremo de la tubería; verifique la inspección del rendimiento de la tubería de acero (prueba), verifique las tuberías de acero calificadas y luego realice una identificación larga, de pesaje e identificable, Biblioteca Ren de embalaje. En resumen, el proceso refinado de las tuberías de acero es eliminar los defectos de las tuberías de acero, mejorar aún más la calidad de las tuberías de acero, satisfacer las necesidades del propósito especial del producto y aclarar que la "identidad" de la "identidad" del producto es un proceso indispensable e importante. La tubería de acero se incluye principalmente: la tubería de acero es recta, el extremo del corte (borde invertido, la regla)
Inspección y control (incluida la inspección de calidad de la superficie, inspección del tamaño geométrico, inspección no destructiva y prueba hidráulica), rectificado, medición de longitud, pesaje, pesaje, pintura, inyección y embalaje, entre otros procesos. Algunas tuberías de acero para usos especiales también necesitan pulverización, procesamiento mecánico, tratamiento anticorrosivo, etc.
En varios procesos con tubos de acero refinados, los requisitos del proceso de inspección y verificación de tubos de acero se introducen en el primer capítulo. Además de la longitud, el peso, la pintura, la impresión y el embalaje de los tubos de acero, excepto que puede causar defectos leves como golpes y rayones en los tubos de acero, la forma, el tamaño y el rendimiento de los tubos de acero no cambiarán. Por lo tanto, este capítulo tiene como objetivo centrarse en los defectos de calidad y las medidas preventivas producidas en tres procesos que involucran la deformación o el procesamiento de tubos de acero en tres procesos que involucran la deformación o el procesamiento de tubos de acero.
Introducción a los requisitos de calidad de la superficie de los tubos cuadrados galvanizados
La norma especifica los requisitos de "lisura superficial" de los tubos de acero. Sin embargo, existen hasta 10 defectos superficiales en los tubos de acero causados por diversas razones. Estos defectos incluyen principalmente: grietas superficiales (grietas), patrón de pelo, pliegues internos, pliegues externos, rodadura, caminos rectos internos, rectos externos, cicatrices, hoyos cóncavos, protuberancias, anestesia (superficie del cáñamo), cáñamos (superficie del cáñamo), senderos internos, senderos externos, senderos externos, senderos externos, senderos exteriores, cicatrices, hoyos cóncavos, hoyos convexos, superficie del cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (lino), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo), cáñamo (superficie del cáñamo) y cáñamo (superficie del cáñamo). Desgarro (rayado), caminos espirales internos, caminos espirales externos, líneas azules, cóncavos ortopédicos, impresiones de rodillos, etc. En los defectos de superficie de la tubería de acero mencionados anteriormente, algunos defectos son muy graves para el rendimiento del rendimiento de la tubería de acero, que se denominan defectos de riesgo, como grietas en la tubería de acero (grietas), plegado interno, plegado externo, rodadura, salida, condensación, tirón, tirón, tirón Caval, bolsa convexa, etc.; Algunos defectos tienen un impacto relativamente pequeño en el rendimiento de la tubería de acero, que se denominan defectos generales, como anestesia de la tubería de acero (superficie), línea azul, lesión por frotamiento (rayón, tacto), ligero rastro interno y camino recto externo. , Ligeros caminos espirales internos y caminos espirales externos, ortopedia, impresiones de rodillos, etc.
Los requisitos del proceso son que la primera capa de soldadura debe soldarse para garantizar una buena formación posterior, corriente de soldadura, voltaje de arco, velocidad de suministro de alambre y velocidad de soldadura. La deformación de soldadura producida desde el medio hacia los dos lados es menor que la soldadura directa, lo que favorece la descentralización y liberación de tensión, y evita la tensión compleja en la soldadura. La zona de deformación plástica estrecha formada por la soldadura de la soldadura de oscilación directa es solo una vez, y debido a la soldadura de oscilación continua, el volumen de entrada de calor es grande, el área de calentamiento es grande y el área de deformación plástica causada por la compresión es grande, por lo que la contracción y la deformación después de la soldadura son grandes.
En la soldadura por salto segmentado, cada capa de la sección es pequeña, el calor requerido es pequeño y cada capa se divide en varias secciones para realizar la soldadura por salto. Básicamente, cada sección se restablece sobre la placa de acero fría. Cada vez, aparece un área de deformación plástica estrecha, por lo que el ancho promedio de la zona de deformación plástica es menor que la soldadura directa en capas correspondiente, y la contracción vertical también es menor. En comparación con la deformación por soldadura oscilante que se llena una vez en una fila, es menor.
