(1) Descolector: se usa para relajar las tiras de metal rizadas (como las tiras de acero) en un estado plano, preparándolas para el procesamiento posterior.
(2) Nivelador de tira de acero: nivela la tira de acero después de desenrollar, eliminando las curvas y las ondas causadas durante el proceso de enrollamiento para garantizar la planitud de la tira.
(3) Soldador de corte y trasero: corta con precisión la tira de acero y, si es necesario, los segmentos de tira múltiples para cumplir con los requisitos de producción continua.
(4) Material Cage/Accumulator: se usa para almacenar una cierta cantidad de tira de acero para garantizar la alimentación continua de la línea de producción y para liberar suavemente la tira al siguiente proceso cuando sea necesario.
(5) Máquina de formación: a través de múltiples pases de prensado de rodillos y troqueles de formación, deforma gradualmente la tira de acero en la forma del tubo deseada (como tubos redondos o cuadrados).
(6) Máquina de soldadura de alta frecuencia: utiliza tecnología de calefacción de inducción de alta frecuencia para soldar los en blanco del tubo formado. La corriente de alta frecuencia pasa a través de los bordes de los espacios en blanco del tubo, calentándolos rápidamente a un estado fundido y logrando la unión de soldadura bajo la acción de los rodillos de presión.
(7) Molino de dimensionamiento: dimensiona con precisión los tubos soldados ajustando su diámetro y grosor de la pared a través de los rodillos de compresión para cumplir con las especificaciones del producto.
(8) Equipo de prueba no destructivo: realiza pruebas no destructivas en los tubos soldados, como pruebas ultrasónicas y pruebas de rayos X, para detectar y eliminar los defectos de soldadura.
(9) Sierra voladora: corta los tubos del tamaño de las longitudes especificadas de acuerdo con los requisitos de orden, formando los productos finales de tubería de acero.
(10) Otros equipos auxiliares: como enderezadores de tubería de acero, equipos de procesamiento de la sección de tubos y máquinas de prueba hidrostáticas, utilizadas para un procesamiento y pruebas adicionales de tuberías de acero para garantizar que su calidad y rendimiento cumplan con los requisitos estándar.
