1. Inspección de métodos físicos: el método de prueba física consiste en utilizar algunos fenómenos físicos para determinar o probar. La inspección de los defectos internos de los materiales o piezas de trabajo generalmente se utiliza para utilizar métodos de detección no destructivos. La detección sin daños incluye detección ultrasónica, detección de rayos, detección de penetración, detección magnética, etc.
2. A juzgar por la superficie, es decir, inspección en apariencia. La inspección del aspecto de la junta soldada es un método de inspección sencillo y ampliamente utilizado. Es una parte importante de la inspección del producto terminado. Se trata principalmente de encontrar defectos en la superficie de la soldadura y la desviación del tamaño. Generalmente se observa a simple vista y se utilizan modelos estándar, regulaciones cuantitativas y lupas para realizar pruebas. Si hay defectos en la superficie de la soldadura, existe la posibilidad de que haya defectos en el interior de la soldadura.
3. Prueba de interés del recipiente a presión: además de la prueba de sellado, también se debe realizar el recipiente a presión.
Hay dos tipos de pruebas hidráulicas y pruebas de presión de aire. Pueden comprobar la densidad de las soldaduras y tuberías trabajando bajo presión. La prueba de presión de aire es más sensible y rápida que la prueba hidráulica. Al mismo tiempo, el producto no necesita tratamiento de drenaje después de la prueba, lo que es particularmente aplicable a productos con dificultad de drenaje. Sin embargo, el peligro de la prueba es mayor que el de la prueba hidráulica. A la hora de realizar la prueba debemos seguir las medidas técnicas de seguridad correspondientes para evitar accidentes durante la prueba.
