Los tubos de acero se pueden clasificar según el método de soldadura en tubos soldados por arco, tubos soldados por resistencia de alta o baja frecuencia, tubos soldados por gas, tubos soldados por horno, tubos Bundy, etc. Según la forma de la costura de soldadura, se pueden dividir en tubos soldados por costura recta y tubos soldados en espiral. Los tubos de acero soldados eléctricamente se utilizan comúnmente en las industrias de perforación petrolera y fabricación de maquinaria.
Las especificaciones varían de Φ219 a Φ2032 con espesores de pared de 5-18mm y los materiales incluyen Q235, Q345 y grados X42-70.
Los tubos de acero soldados en espiral se fabrican doblando tiras o placas de acero en formas circulares, cuadradas u otras y luego soldándolas para formar tubos de acero con costuras en la superficie.
Clasificación de tubos de acero soldados:
Por métodos de soldadura: tubos soldados por arco, tubos soldados por resistencia de alta o baja frecuencia, tubos soldados por gas, tubos soldados por horno, tubos Bundy, etc.
Por formas de costura de soldadura: tubos soldados con costura recta y tubos soldados en espiral.
Los tubos de acero soldados eléctricamente se utilizan en la perforación petrolera y la fabricación de maquinaria. Los tubos soldados en horno se pueden utilizar como tuberías de agua y gas, mientras que los tubos soldados con costura recta de gran diámetro son adecuados para el transporte de petróleo y gas a alta presión. Los tubos soldados en espiral se utilizan para la transmisión de petróleo y gas, pilotes de tuberías, pilares de puentes, etc.
Los tubos de acero soldados ofrecen menores costos y mayor eficiencia de producción en comparación con los tubos de acero sin costura. Los tubos soldados con costura recta cuentan con procesos de producción simples, alta eficiencia, bajos costos y rápido desarrollo. En general, los tubos soldados en espiral presentan mayor resistencia que los tubos soldados con costura recta, lo que permite la producción de tubos de mayor diámetro a partir de piezas en bruto más estrechas. También permiten la producción de tubos con diferentes diámetros a partir del mismo ancho de piezas en bruto.
Sin embargo, en comparación con los tubos de costura recta de la misma longitud, los tubos soldados en espiral tienen una costura de soldadura un 30-100% más larga, lo que da como resultado velocidades de producción más bajas. En consecuencia, los tubos de diámetro más pequeño tienden a ser soldados con costura recta, mientras que los tubos de diámetro más grande a menudo se sueldan en espiral. El tubo de acero soldado con arco sumergido en espiral se fabrica doblando en espiral tiras de acero laminado en caliente y soldando las costuras internas y externas mediante soldadura automática por arco sumergido.
Los tubos de acero en espiral se utilizan ampliamente en la producción de tubos de gran diámetro debido a las siguientes razones:
Ajustando el ángulo de formación se pueden producir distintos diámetros de tubos de acero a partir del mismo ancho de tira de acero.
Como el conformado es continuo, el corte a medida de los tubos de acero no está limitado.
La costura de soldadura en espiral se distribuye uniformemente a lo largo de toda la circunferencia de la tubería, lo que genera una alta precisión dimensional y resistencia.
La facilidad de ajuste de tamaño los hace adecuados para la producción de tubos de acero de múltiples variedades y en lotes pequeños.
