El tubo de acero en espiral es un tubo de acero en espiral hecho de acero o bobinas con forma de espiral tortuosa, y soldado activamente con ambos lados y costuras internas y externas soldadas. Por las siguientes razones, puede ser ampliamente utilizado en la industria del agua, la electricidad y la química. En la producción de ocupaciones: Simplemente cambie el punto de vista diverso, puede usar tubos de acero con un acero con acero del mismo ancho, que es fácil de ajustar.
1. Apertura de la espiral: se abre la placa de acero y se ingresa a la línea de producción. Se realiza la primera prueba de ultrasonido.
2. Fresado frontal: de acuerdo con una máquina anvasm, la placa de acero que se laminó originalmente estaba limpia y luego se realizó un fresado de doble cara en ambos lados de la placa de acero a través de la fresadora para cumplir con los requisitos de los requisitos para los requisitos de los requisitos de el ancho de la placa, la superficie del borde de la placa y la forma de la pendiente.
3. Corte y conformado: Enrolle la placa de acero a lo largo del exterior de la línea de producción y enróllela a lo largo del exterior.
4. Corte por soldadura: Pre-soldadura con tecnología avanzada de soldadura por arco de dos lados, soldadura interna y soldadura. Corte la aplicación de la tubería de acero soldada del tubo de acero cubital para regular la longitud.
5. Inspección visual: Verifique algunos parámetros básicos por parte de personal profesional y técnico.
6. Detección ultrasónica: inspección del 100% del material madre en ambos lados de la soldadura y soldaduras en ambos lados de la soldadura.
7. Detección de rayos X: inspección industrial por TV con rayos X al 100 % en soldaduras internas y externas, seleccione el sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección.
8. Prueba de supresión: la tubería de acero se lleva a cabo en la máquina de prueba hidráulica para garantizar que la tubería de acero cumpla con los requisitos de la prueba.
9. Plomería del borde: el tubo después de la inspección está calificado para llevar a cabo el procesamiento de la tubería para cumplir con los requisitos de la pendiente del extremo del tubo.
10. Inspección final: Vuelva a realizar la detección por ultrasonidos y rayos X y la prueba del polvo magnético del extremo de la tubería, y la inspección no presenta problemas de soldadura ni desventajas en la tubería.
11. Etiquetado de aceite: después de que se realiza la calificación de la tubería de acero, se utiliza aceite para resistir la corrosión y se realiza el marcado de acuerdo con los estándares del usuario.
