El zinc es fácilmente soluble tanto en ácidos como en álcalis, por lo que se le conoce como metal anfótero. El zinc sufre pocos cambios en el aire seco, pero forma una capa densa de carbonato de zinc básico en su superficie en el aire húmedo. En entornos que contienen dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno y atmósferas marinas, el zinc muestra poca resistencia a la corrosión, especialmente en entornos de alta temperatura y alta humedad que contienen ácidos orgánicos, donde los recubrimientos de zinc son muy susceptibles a la corrosión.
Los tubos galvanizados por inmersión en caliente se producen haciendo reaccionar el metal fundido con un sustrato de hierro para formar una capa de aleación, integrando así el sustrato y el revestimiento. El proceso de producción de los tubos galvanizados por inmersión en caliente comienza con el decapado de los tubos de acero para eliminar el óxido de hierro de sus superficies. Después del decapado, los tubos se limpian en un tanque que contiene una solución acuosa de cloruro de amonio, cloruro de zinc o una mezcla de ambos, y luego se envían a un baño de galvanización por inmersión en caliente. La galvanización por inmersión en caliente ofrece ventajas como un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil. En las regiones del norte, se adopta comúnmente un proceso de laminado directo de tiras revestidas de zinc y reposición de zinc.
Las tuberías de acero galvanizadas por inmersión en caliente experimentan reacciones físicas y químicas complejas entre el sustrato de la tubería de acero y la solución de galvanización fundida, lo que da como resultado la formación de una capa de aleación de zinc y hierro estructuralmente densa y resistente a la corrosión. Esta capa de aleación se fusiona a la perfección con la capa de zinc puro y el sustrato de la tubería de acero, lo que le confiere una resistencia excepcional a la corrosión.
Para mejorar la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero, se las galvaniza con dos métodos principales: galvanización por inmersión en caliente y galvanoplastia. La galvanización por inmersión en caliente da como resultado un revestimiento de zinc más grueso, mientras que la galvanoplastia es rentable, pero puede dar como resultado una superficie menos lisa. Las tuberías soldadas con oxígeno soplado, generalmente tuberías de acero soldadas de diámetro pequeño que varían en tamaño de 3/8 a 2 pulgadas, se utilizan para el soplado de oxígeno en la fabricación de acero. Fabricadas con tiras de acero como los grados 08, 10, 15, 20 o 195-Q235, algunas tuberías se someten a un tratamiento de aluminización eficaz para prevenir la corrosión.
Proceso de producción:
Fleje galvanizado → Desenrollado → Estirado → Enrollado en tubo → Soldadura → Eliminación de cicatrices → Pasivación y enjuague → Reposición de zinc → Dimensionado → Mecanizado y etiquetado → Corte → Embalaje → Secado → Pesaje.
