1. Preparación de materia prima
Descopilación: desenrollado las tiras de metal rizadas (como tiras de acero) y alimentelas en la línea de producción.
Nivelación de tiras: nivele las tiras de acero desenfrenadas para eliminar las curvas y las ondas causadas durante el enrollamiento, asegurando la planitud de las tiras.
2. Pretratamiento
Cizón de la cabeza y la cola: corte con precisión las cabezas y las colas de las tiras de acero para eliminar las porciones irregulares.
Soldadura en el tope de tira: según sea necesario, segmentos de tira de acero múltiples en el trasero para garantizar la alimentación continua de la línea de producción.
3. Formación y soldadura
Formación: deforma gradualmente las tiras de acero en las formas del tubo deseadas (como tubos redondos o cuadrados) a través de múltiples pases de rodillos de presión y troqueles de formación.
Soldadura de alta frecuencia: utilice la tecnología de calentamiento de inducción de alta frecuencia para soldar los en blanco del tubo formado. La corriente de alta frecuencia pasa a través de los bordes de los espacios en blanco del tubo, calentándolos rápidamente a un estado fundido y logrando la unión de soldadura bajo la acción de los rodillos de presión.
4. Postprocesamiento
Depurning: Retire los rebabas y los flash generados durante la soldadura para garantizar la suavidad de la superficie de la tubería de acero.
Dimensionamiento: tamaño con precisión los tubos soldados ajustando su diámetro y grosor de la pared a través de los rodillos de presión para cumplir con las especificaciones del producto.
Pruebas no destructivas: realice pruebas no destructivas en los tubos soldados, como pruebas ultrasónicas, pruebas de rayos X, pruebas de corriente Eddy y pruebas de fuga de flujo magnético, para detectar y eliminar los defectos de soldadura.
4.1 ¿Qué son las pruebas de corriente de Eddy?
Principio: Utilice un campo magnético alterno para generar corrientes de Eddy dentro del material metálico y detectar defectos midiendo los cambios en las corrientes de remolino.
Características: Velocidad de prueba rápida, sin necesidad de acoplar con la superficie de la pieza de trabajo, adecuada para la producción en línea; Sin embargo, limitado por el efecto de la piel, es difícil detectar defectos profundos.
4.2 ¿Qué son las pruebas de fuga de flujo magnético?
Principio: Después de que los materiales ferromagnéticos se magnetizan, los defectos superficiales y cercanos a la superficie forman un campo de fuga de flujo magnético en la superficie del material, que se detecta para identificar defectos.
Características: menos exigente en la condición de la superficie del tubo, capaz de detectar defectos más profundos, adecuados para detectar defectos a cierta profundidad de la superficie del tubo soldado.
Aplicación: Comúnmente utilizado para la inspección de tubos soldados de alta calidad, como tubos soldados para uso de petróleo.
4.3 ¿Qué son las pruebas ultrasónicas?
Principio: utilice las características de propagación y reflexión de las ondas ultrasónicas en materiales para detectar defectos.
Características: alta sensibilidad de detección, capaz de detectar defectos internos; Sin embargo, una operación relativamente compleja, que requiere altos niveles de habilidad del personal de prueba.
Aplicación: Adecuado para la inspección fuera de línea de tubos soldados de paredes gruesas, especialmente para verificar la calidad de la soldadura.
5. Corte de vuelo
De acuerdo con los requisitos de pedido, corte los tubos de tamaño a longitudes especificadas para formar los productos finales de tubería de acero.
6. Procesamiento de productos terminados
Enderezado de tubería de acero: enderezara las tuberías de acero cortadas para garantizar su rectitud y redondez.
Procesamiento de la sección del tubo: Procese adicionalmente las tuberías de acero de acuerdo con los requisitos del cliente, como agujeros de perforación, roscas de tapping, etc.
Pruebas hidrostáticas: realice pruebas hidrostáticas en las tuberías de acero para verificar su opresión de sello y capacidad de soporte de presión.
Marcado y recubrimiento: información de identificación de impresión en las tuberías de acero y aplique recubrimientos anticorrosivos u otros tratamientos superficiales.
