El tubo cuadrado se utiliza a menudo en diversas estructuras de construcción y estructuras de ingeniería, como vigas de viviendas, puentes, torres de transmisión, maquinaria de transporte de elevación, barcos, hornos industriales, torres de reacción, marcos de contenedores y estanterías de almacén. La industria de la construcción juega un papel muy importante. Es un tema que siempre preocupa a la mayoría de arquitectos y comerciantes de materiales de construcción. Entonces, ¿cómo podemos mejorar la soldadura del tubo cuadrado?
El tubo cuadrado también se conoce como acero de corazón vacío curvado en frío cuadrado y rectangular, denominados tubo cuadrado y tubo tubular, con nombres en código F y J, respectivamente.
1. Desviación permitida del espesor de pared del tubo cuadrado. Cuando el espesor de pared no es mayor a 10 mm, no debe exceder el 10 % del espesor de pared nominal, tanto positivo como negativo. Cuando el espesor de pared es mayor a 10 mm, es el 8 % del espesor de pared. Excepto el espesor de pared.
2. La longitud de entrega general del tubo cuadrado es de 4000 mm-12000 mm, en su mayoría de 6000 mm y 12000 mm. El tubo cuadrado permite la entrega de productos de escala corta y regla no fija con no menos de 2000 mm, y también se puede entregar en forma de interfaz. El peso de los productos de escala corta y regla no fija no debe exceder el 5% del volumen total de entrega, y los cubos con un peso teórico de más de 20 kg / m no deben exceder el 10% del volumen total de entrega.
3. La curvatura del tubo cuadrado no debe ser mayor a 2 mm por metro, y la curvatura total no debe ser mayor al 0,2% de la longitud total.
La soldadura de tubo cuadrado se procesa y se conecta al protector de hojalata de acuerdo con los requisitos del proceso, y se reserva la costura de espacio. El diseño de la junta de soldadura es un eslabón relativamente débil en el proyecto de soldadura. La forma de una pendiente juega un papel muy importante en el control de la calidad de la costura de soldadura y la calidad de la fabricación de la estructura de soldadura.
Los requisitos del proceso son que la primera capa de soldadura debe soldarse para garantizar una buena formación posterior, corriente de soldadura, voltaje de arco, velocidad de suministro de alambre y velocidad de soldadura. La deformación de soldadura producida desde el medio hacia los dos lados es menor que la soldadura directa, lo que favorece la descentralización y liberación de tensión, y evita la tensión compleja en la soldadura. La zona de deformación plástica estrecha formada por la soldadura de la soldadura de oscilación directa es solo una vez, y debido a la soldadura de oscilación continua, el volumen de entrada de calor es grande, el área de calentamiento es grande y el área de deformación plástica causada por la compresión es grande, por lo que la contracción y la deformación después de la soldadura son grandes.
En la soldadura por salto segmentado, cada capa de la sección es pequeña, el calor requerido es pequeño y cada capa se divide en varias secciones para realizar la soldadura por salto. Básicamente, cada sección se restablece sobre la placa de acero fría. Cada vez, aparece un área de deformación plástica estrecha, por lo que el ancho promedio de la zona de deformación plástica es menor que la soldadura directa en capas correspondiente, y la contracción vertical también es menor. En comparación con la deformación por soldadura oscilante que se llena una vez en una fila, es menor.
