Los gases comúnmente utilizados para soplar y limpiar el líquido de zinc no solidificado en la pared interior de los tubos de acero galvanizado incluyen vapor sobrecalentado, aire comprimido, aire caliente presurizado y vapor saturado, entre los cuales se aplica con mayor frecuencia vapor sobrecalentado. Esto se debe a que el vapor sobrecalentado puede calentarse por encima del punto de solidificación del zinc bajo presiones de proceso específicas y contiene una humedad mínima. Cuando se utiliza para soplar y limpiar el líquido de zinc en la pared interior de los tubos de acero galvanizado, no enfría el líquido de zinc sino que aumenta ligeramente su temperatura. Esto es beneficioso para alisar el líquido de zinc en la pared interior del orificio. Además, el equipo de vapor sobrecalentado es relativamente simple y puede implementarse fácilmente en la mayoría de las fábricas. Por el contrario, el vapor saturado contiene más humedad y tiene una temperatura más baja, lo que en realidad puede absorber calor del líquido de zinc y acelerar su solidificación. El aire comprimido, a pesar de contener menos humedad, también puede acelerar la solidificación del zinc líquido, aumentando la resistencia al pasar a través del orificio interior de los tubos de acero galvanizado e impidiendo el proceso de soplado y limpieza. El uso de aire caliente presurizado para soplado y limpieza interna de zinc es menos común debido a las dificultades para lograr la alta temperatura, presión y caudal requeridos, así como a mayores costos de equipo y consumo de energía.
Si primero se utiliza aire comprimido para el soplado y limpieza externos, se vuelve aún más necesario emplear vapor sobrecalentado (o aire caliente presurizado) a temperaturas y presiones más altas para el soplado y limpieza internos del zinc.
