Cuando los tubos de acero se recubren con una solución de agua y solvente y luego se secan, si no se calientan a la temperatura de secado requerida para la galvanización en caliente y contienen exceso de humedad, se considera que no están completamente secos. Las consecuencias de un secado inadecuado pueden provocar los siguientes problemas:
(1) No logra expulsar adecuadamente el gas hidrógeno generado durante el proceso de decapado dentro del sustrato metálico de la tubería de acero, lo que afecta la calidad de la capa galvanizada.
(2) Provoca una corrosión innecesaria del sustrato metálico de la tubería de acero, produciendo cloruro de hierro, lo que aumenta el consumo de zinc y da como resultado una capa galvanizada rugosa.
(3) El componente de aluminio en el baño de zinc sufre una intensa oxidación debido a la humedad, generando una cantidad significativa de óxido de aluminio (Al₂O₃), que no solo desperdicia aluminio sino que también acelera el envejecimiento del solvente.
(4) Cuando la humedad encuentra líquido de zinc caliente, rápidamente se convierte en vapor de agua, hidrógeno y oxígeno, lo que hace que el líquido de zinc dentro de la tubería de acero se expulse violentamente de los orificios expuestos, lo que representa un peligro, desperdicia zinc y provoca que se pierdan puntos de galvanización. .
(5) El vapor de agua producido cuando la humedad encuentra líquido de zinc puede oxidar intensamente el zinc a 350 grados. Dado que el líquido de zinc opera dentro de un rango de temperatura de 470-500 grados, la oxidación se vuelve aún más intensa, lo que conduce a un mayor consumo de zinc y una calidad inferior de la capa galvanizada.
