Los tubos espirales Q345B son propensos a agrietarse durante el tratamiento térmico y el enfriamiento. Entonces, ¿en qué aspectos deben centrarse los fabricantes de tubos espirales durante la producción para evitar la aparición de grietas?
El revenido debe realizarse inmediatamente después del temple. Muchas grietas en las tuberías de acero en espiral no se producen durante el temple y el enfriamiento, sino que aparecen después de un tiempo de retirarlas del medio de temple, conocidas como grietas por envejecimiento. Estas grietas son causadas por altas tensiones de temple, que se pueden prevenir de manera efectiva si se templan las tuberías inmediatamente después del temple.
En el caso de aceros sensibles al agrietamiento, el autorevenido utilizando el calor residual del temple puede prevenir eficazmente la formación de grietas por temple en tubos de acero en espiral.
Se recomienda utilizar una temperatura de temple más baja y un tiempo de mantenimiento más corto para los aceros de alta aleación debido a su baja conductividad térmica resultante del alto contenido de elementos de aleación. Se debe realizar un precalentamiento suficiente (una o varias veces).
Las zonas vulnerables propensas a la formación de grietas por temple (como agujeros roscados, bordes, ranuras, etc.) deben rellenarse con cuerdas de amianto o cubrirse con láminas de hierro. Durante el temple, se debe aplicar un preenfriamiento adecuado para evitar el agrietamiento de las tuberías de acero en espiral causado por un enfriamiento excesivamente rápido en los puntos débiles.
Seleccione un medio que se enfríe lentamente. En el caso de los tubos de acero en espiral que se someten a enfriamiento con aceite, evite el enfriamiento con agua. Controle el momento de retirar los tubos del medio de enfriamiento, normalmente retirándolos inmediatamente del medio de enfriamiento cuando estén cerca de la temperatura para el enfriamiento con aire. Para evitar grietas por enfriamiento durante el enfriamiento con un solo fluido, se puede utilizar una solución salina o de nitrato de alta concentración como medio de enfriamiento, lo que puede eliminar el riesgo de grietas por enfriamiento en piezas de trabajo de formas complejas.
