¿Por qué las flores de zinc difieren en tuberías de paredes delgadas y gruesas bajo el mismo proceso y condiciones de operación?

En condiciones idénticas de galvanización en caliente y enfriamiento, las flores de zinc obtenidas en tuberías de paredes delgadas y gruesas después de la galvanización en caliente no son las mismas. Las flores de zinc del primero son más grandes, mientras que las del segundo son más pequeñas. Entendemos que la velocidad de enfriamiento del zinc fundido en la superficie de la tubería de acero está relacionada con el espesor de la pared del sustrato de la tubería de acero. Cuando la galvanización en caliente se realiza generalmente utilizando el "método fundente", la temperatura de la tubería de acero (150-230 grados) que ingresa al zinc fundido es menor que la temperatura del zinc fundido (470-510 grados). . Por lo tanto, las tuberías de paredes delgadas absorben menos calor, mientras que las tuberías de paredes gruesas absorben más calor. Sin embargo, bajo las mismas condiciones de proceso, después de sumergir los tubos de acero en zinc fundido, cuando la temperatura en el tubo de paredes delgadas ha alcanzado la uniformidad entre las superficies interior y exterior, el centro del tubo de paredes gruesas aún puede estar por debajo de la Temperatura de galvanización en la superficie. En consecuencia, una vez retirado del zinc fundido, el zinc fundido en el tubo de pared delgada sólo sufre una solidificación gradual debido al enfriamiento por aire, mientras que el zinc fundido en el tubo de pared gruesa, además del enfriamiento por aire, también necesita disipar calor hacia el temperatura más baja en el centro de la tubería, lo que acelera la solidificación del zinc fundido. Por lo tanto, el tubo de pared delgada que se enfría lentamente produce grandes flores de zinc, mientras que el tubo de pared gruesa con una velocidad de enfriamiento más rápida forma pequeñas flores de zinc.